مصنعي نانو سيليكا سول

كيف تكون خاصية الترابط نانو السيليكا سول تحقيق مفاصل عالية القوة في صب الدقة؟

1. آلية الترابط نانو السيليكا سول : من الاختراق الدقيق إلى الربط الكيميائي

المكون الأساسي لسيليكا سول نانو هو جزيئات السيليكا غير المتبلورة (الصيغة الجزيئية: msio₂ · nh₂o) ، وخصائص الترابط الناتجة عن التأثير التآزري لآليات متعددة:
تغلغل وتأثير ملء على مستوى النانو
نظرًا لحجم الجسيمات الصغير للغاية ، يمكن للسيليكا النانو أن يخترق بسرعة في الحالات الدقيقة لمواد الصب مثل أنماط الشمع ، ورمال صب ، وملفرة السيراميك ، وتشكيل بنية "للانتقال النانو". على سبيل المثال ، في صب الاستثمار ، عندما يتم تطبيق السيليكا النانو سول كطرق على سطح نمط الشمع ، تضمنت الجسيمات النانوية نفسها في الفجوات الجزيئية لسطح نمط الشمع. بعد التجفيف ، يتم تشكيل بنية متشابكة ميكانيكية ، مما يعزز بشكل كبير التصاق بين الطلاء والركيزة.
امتصاص الهيدروكسيل الكيميائي السطحي
أسطح جزيئات السيليكا غنية بمجموعات الهيدروكسيل (-OH) ، والتي يمكن أن تشكل روابط هيدروجين أو روابط تساهمية مع المجموعات القطبية على أسطح المواد مثل أكاسيد المعادن والسيراميك. هذا الامتزاز الكيميائي أمر بالغ الأهمية في تحضير الصدفة. عندما تلامس Nano Silica Sol المواد الحرارية (مثل رمل الكوارتز والموليت) ، فإن مجموعات الهيدروكسيل تشكل Si-O-M (M عناصر معدنية) الروابط التساهمية من خلال تفاعلات تكثيف الجفاف ، وتحقيق ترابط قوي على المستوى الجزيئي.
تأثير تعزيز توحيد الهلام
المواد الهلامية السيليكا النانوية في ظل الظروف الحمضية أو القلوية ، والتي تشكل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد. في الصب الدقيق ، من خلال ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني أو إضافة عوامل المعالجة (مثل أملاح الأمونيوم) ، يمكن للسيليكا النانو أن يتصاعد بسرعة إلى هلام سيليكا صلبة ، جزيئات حرارية مشتتة بإحكام إلى كلي. لا يوفر بنية الهلام هذه الدعم الميكانيكي فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين قوة الترابط من خلال قوى Van der Waals بين الجسيمات النانوية.

الثاني. المزايا الفنية في الصب الدقيق: من تحسين العملية إلى اختراقات الأداء

بالمقارنة مع المجلدات التقليدية (مثل سيليكات الصوديوم والراتنجات) ، فإن تطبيق السيليكا SOL النانو في صب الدقة يدل على مزايا مهمة:
التوازن بين القوة العالية والانكماش المنخفض
ترتبطات سيليكات الصوديوم التقليدية عرضة للتشققات المتدلية بسبب تبخر الماء أثناء التصلب. في المقابل ، فإن ملء الجسيمات على مستوى النانو لسيليكا سول النانو يقلل من المسامية ، وتقلل قدرة التشوه المرنة لشبكة الهلام على الإجهاد الداخلي ، مما يضمن سلامة القشرة بعد تحميص درجة الحرارة العالية. تشير البيانات إلى أن قوة الانحناء للقذائف المحضرة باستخدام Silica Sol نانو يمكن أن تصل إلى 15 - 20 ميجا باسكال ، بزيادة تزيد عن 30 ٪ مقارنة بالعمليات التقليدية.
ثبات درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل
في الصب الدقيق ، يجب أن تصمد الصدفة على تجوب المعادن المنصهرة في درجات حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية. يتمتع الهيكل العظمي للسيليكا الذي يتكون من نانو السيليكا سول بمقاومة ممتازة في درجات الحرارة العالية (نقطة انصهار تصل إلى 1713 درجة مئوية) ، ويؤدي التعبئة القريبة للجزيئات النانوية إلى قمع تغلغل المعادن المنصهرة ، وتجنب عيوب الالتصاق الرملي. على سبيل المثال ، في صب السبائك عالية الحرارة للفضاء ، تم التحقق من مقاومة التآكل لقذائف السيليكا النانوية من خلال اختبارات الصب الفعلية المتعددة.
القدرة على التكيف مع الهياكل المعقدة
تتيح اللزوجة المنخفضة (عادة أقل من 50 ميجا باسكال) من السيليكا النانو سول أن تكون مغلفة بالتساوي على سطح أنماط الشمع المعقدة ، حتى تخترق الأخاديد الصغيرة التي تقل عن 0.1 مم. إن هذا الممتلكات الممتازة للطلاء تجعل من النانو السيليكا سول أداءً في إنتاج المسبوكات بهياكل تجويف داخلية دقيقة ، مثل شفرات التوربينات وكتل المحرك ، وحل مشكلة الطلاء غير المتكافئ الناجم عن عدم كفاية المجلدات التقليدية.

ثالثا. حالة التطبيق العملية: تنفيذ التكنولوجيا مع شركة Tongxiang Hengli Chemical Co. ، Ltd.

كلاعب مهم في مجال مواد السيليكون غير العضوي في الصين ، قامت شركة Tongxiang Hengli Chemical Co. ، Ltd. ، بتحسين أداء الترابط للسيليكا Sol من خلال الابتكار التكنولوجي. بالاعتماد على المواهب التقنية على المستوى الوطني وفريق البحث والتطوير العليا ، طورت الشركة منتجات Silica Sol Nano مع عدة وحدات (1.0 - 3.8) وتركيزات عالية (20 ٪ - 40 ٪ SIO₂) ، وتلبية احتياجات عمليات الصب المختلفة.
في مشروع صب دقيق لشركة تصنيع قطع غيار السيارات ، بعد استبدال المجلدات التقليدية لسيليكات الصوديوم بمنتجات السيليكا النانوية من Hengli Chemical ، انخفض معدل رفض الصدفة من 12 ٪ إلى 5 ٪ ، وتحسنت خشونة السطح (RA) من 12.5 ميكرومتر إلى 6.3 ميكرومتر. يستفيد هذا التحسين من قدرة تغلغل المستوى النانوي للسيليكا السيليكا النانوية والتحكم الدقيق للمعامل. من خلال ضبط معامل النانو السيليكا SOL (نسبة المولي من السيليكا إلى أكاسيد المعادن القلوية) ، يمكن التحكم في معدل الجيل والقوة النهائية بمرونة ، مع التكيف مع متطلبات الصب السريعة لخطوط الإنتاج الآلية.
بالإضافة إلى ذلك ، مرت منتجات Hengli Chemical على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001. غطى تطبيق Nano Silica Sol في صب الدقة العديد من الحقول الراقية ، بما في ذلك Aerospace ، وتصنيع السيارات ، والأجهزة الطبية ، وتصبح معيارًا للموثوقية التقنية في الصناعة.

رابعا. الاتجاهات المستقبلية: دمج تقنية النانو والصب الأخضر

مع تعزيز اللوائح البيئية وتعميم التصنيع الذكي ، سيظهر تطبيق Silica Sol في صب الدقة اتجاهين رئيسيين:
ترقيات خضراء بدون الألدهيدات والفينولات
تطلق مجلدات الراتنج التقليدية مواد ضارة مثل الفورمالديهايد في درجات حرارة عالية. على النقيض من ذلك ، فإن السيليكا النانو ، مع الماء كوسيط تشتت ، غير سامة ولا رائحة ، وتلبية المعايير البيئية مثل الوصول إلى الاتحاد الأوروبي ، وأصبحت المادة المفضلة لـ "الصب الأخضر".
التكيف مع الإنتاج الذكي
إلى جانب تقنية إنترنت الأشياء (IoT) ، يمكن تحقيق التحكم الآلي في عملية طلاء الموثق عن طريق معلمات المراقبة عبر الإنترنت مثل اللزوجة وقيمة الرقم الهيدروجيني للسيليكا Sol ، مما يزيد من تحسين عائد الصب. على سبيل المثال ، حققت منتجات الإنتاج الذكية من نانو السيليكا التي تدعم خطوط الإنتاج الذكية لـ Hengli Chemical تحكمًا دقيقًا في المعامل والتركيز ، مما يوفر الدعم للتحول الرقمي لعمليات الصب.