Information to be updated
Information to be updated
السيليكا الغروية القلوية لديها نطاق درجة الحموضة من 9.0 إلى 11.0. يتم استخدامه بشكل أساسي في التطبيقات مثل الطلاء ، وصنع الورق ، والبطاريات ، ومعالجة المياه ، والمواد الحرارية ، ودعم المحفز ، وتلميع المواد .
كمركب غير عضوي يتكون من السيليكون والصوديوم والأكسجين ، سيليكات الصوديوم لديه بنية كيميائية مستقرة وتفاعلية تمكنه...
اقرأ المزيدكمنتج أساسي لعامل تسرب المياه السيليكون ، ميثيل الصوديوم مزايا الأداء مستمدة من بنيتها الجزيئية الفريدة والتكوين ...
اقرأ المزيدكعضو مهم في عائلة السيليكات ، السائل سيليكات الليثيوم له بنية جزيئية تتكون من مزيج ذكي من الليثيوم والسيليكون وال...
اقرأ المزيدسائل سيليكات البوتاسيوم ، باعتبارها سيليكات غير عضوية مهمة ، تحتوي على رباعيات الأكسجين السيليكون في هيكلها الجزي...
اقرأ المزيديعد Silica Sol القلوي موثقًا مهمًا في تصنيع أقطاب بطارية الليثيوم أيون. خصائص الرقم الهيدروجيني العالية (عادة ما بين 9-11) لها تأثير عميق على أداء الإلكترود. هذا المحلول الغروي الذي يتكون من جسيمات السيليكا النانوية النانوية في وسط قلوي يفضله بشكل متزايد من قبل الشركات المصنعة للبطاريات بسبب خصائصها الكيميائية الفريدة. أثناء عملية تحضير القطب ، لا يمكن أن تعزز خصائص الرقم الهيدروجيني العالي للسيليكا القلوية سول تعزيز قوة الترابط بين المادة النشطة والمجمع الحالي ، ولكن أيضًا تحسين الأداء الريولوجي لملاط القطب ، وتحسين الاستقرار الميكانيكي لهيكل القطب ، وتحسين خصائص واجهة الإلكترود/الإلكتروليت.
يمكن أن تنشط بيئة الرقم الهيدروجيني العالية للسيليكا القلوية تنشيط سطح مادة القطب بفعالية. إن أخذ مادة الإلكترود الإيجابية النموذجية على سبيل المثال ، بموجب درجة الحموضة> 10 ، تم تحسين درجة الهيدروكسيل على سطح المادة بشكل كبير ، مما يخلق ظروفًا مثالية لتكوين الروابط الكيميائية Si-O-M القوية في مجموعة هيدروكسيل السيليكون (SI-OH) في سول السيليكا على سطح النشط. طاقة الترابط في هذه الرابطة الكيميائية أعلى بكثير من طاقة الامتزاز الفيزيائي التقليدي ، والتي يمكن أن تزيد من قوة قشر القطب بنسبة 30-50 ٪. في الوقت نفسه ، تجعل قيم الأس الهيدروجيني العالية جزيئات Sio₂ المزيد من الشحنات السلبية ، مما يمنع التكتل من خلال تعزيز التنافر الإلكتروستاتيكي بين الجسيمات. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحموضة المرتفعة أيضًا إلى تأخير تحويل SOL-GEL ويطيل حياة الملاط القابلة للتطبيق. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الرقم الهيدروجيني المفرط (> 11.5) سوف يسارع الجيل ويؤثر على أداء العملية.
في التطبيقات العملية ، سيشكل رقائق الألومنيوم كجمع تيار القطب الإيجابي طبقة تخميل كثيفة من الألومينا في ظل الظروف القلوية. من ناحية ، يمكن أن يعزز الرابطة بين السيليكون سول والرقائق ، ولكن من ناحية أخرى ، قد يؤدي التآكل المفرط إلى زيادة في مقاومة التلامس. لذلك ، من الأهمية بمكان التحكم في فترة التحسين بين الرقم الهيدروجيني 10.0-10.8. في هذا الصدد ، يتحكم السيليكا القلوية الخاصة (الرقم الهيدروجيني = 10.5 ± 0.3) التي طورتها شركة Tongxiang Hengli Chemical Co. ، Ltd. بشكل فعال في تفاعل الواجهة مع ضمان أداء الترابط. بصفتها الشركة المصنعة للمنتجات السيليكون غير العضوية ، تتمتع الشركة بأكثر من 20 عامًا من الخبرة في الصناعة. لدى فريقها الفني رؤى فريدة من نوعها في التحكم في البنية المجهرية للسيليكا الغروية والسيليكات ، ويمكن أن يوفر حلولًا مخصصة للسيليكون لأنظمة البطارية المختلفة.
تُظهر Silicon Sols القلوية مزايا متعددة في عمليات تصنيع البطاريات. أولاً ، تفضي خصائص الرقم الهيدروجيني العالية إلى تكوين بنية شبكة ثلاثية الأبعاد أكثر اتساقًا أثناء عملية تجفيف القطب. لا يوفر هذا الهيكل دعمًا ميكانيكيًا ممتازًا فحسب ، بل يحافظ أيضًا على مسامية القطب ، والذي يفضي إلى تسلل الإلكتروليت. ثانياً ، بالمقارنة مع مجلدات PVDF التقليدية ، لا يتطلب نظام Silicon SOL استخدام NMP وغيرها من المذيبات العضوية ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج والعبء البيئي. بالإضافة إلى ذلك ، تظهر Sols السيليكا القلوية ثباتًا أفضل في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، وهو أمر مهم بشكل خاص لعمليات الإلكترود التي تتطلب معالجة درجات الحرارة العالية. تُظهر البيانات التجريبية أن الأقطاب الكهربائية المحضرة باستخدام موثق Silicon Sol مع درجة الحموضة المحسّنة يمكن أن تحافظ على قوة الترابط الأولية تزيد عن 90 ٪ بعد المعالجة الحرارية عند 200 درجة مئوية.
تجدر الإشارة إلى أن الخصائص الريولوجية للسيليكا القلوية سول مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالـ PH. في نطاق الأس الهيدروجيني العالي المناسب ، يعرض السيليكا سول سلوكًا معتدلًا لتخفيف القص ، والذي يسمح للمسلفة القطب بخصائص طلاء جيدة ويمكنها استعادة القوة الهيكلية بسرعة بعد إيقاف القص ، مما يمنع تسوية المواد النشطة. تعتبر هذه الخاصية الفريدة الفريدة مهمة بشكل خاص لإعداد الأقطاب الأقطاب السميكة ، والتي تعد أحد الأسباب التي تجعل مصنعي بطارية الطاقة أكثر فأكثر في تبني أنظمة السيليكون القلوية.
على الرغم من أن Silica Sols القلوية لديها العديد من المزايا ، إلا أنها لا تزال تواجه بعض التحديات في تطبيقها العملي. بادئ ذي بدء ، مسألة التحكم الدقيقة للدرجة الحموضة. قد يكون لأنظمة البطارية المختلفة اختلافات في متطلبات الرقم الهيدروجيني لختلات السيليكون وتحتاج إلى تعديلها وفقًا للوضع المحدد. والثاني هو مشكلة التوافق مع مواد البطارية الأخرى ، وخاصة بالنسبة لبعض مواد الإلكترود الجديدة الحساسة للبيئات القلوية. بالإضافة إلى ذلك ، يعد استقرار العملية في الإنتاج على نطاق واسع أيضًا عاملًا مهمًا يجب مراعاته.
استجابة لهذه التحديات ، طورت الصناعة مجموعة متنوعة من الحلول. يمكن أن تعدل تقنية تعديل السطح خصائص السطح لجزيئات Silicon Sol للتكيف مع نطاق الأس الهيدروجيني الأوسع ؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبتات محددة إلى تحسين توافق سول السيليكون بمواد حساسة ؛ والتحكم في عملية الإنتاج المتقدمة يمكن أن يضمن تناسق المنتج. Tongxiang Hengli Chemical Co. ، Ltd. مع خبرتها الإنتاجية الواسعة وفريقها التقني القوي ، يمكن أن توفر دعمًا فنيًا شاملاً من تعديل الأس الهيدروجيني إلى تحسين الصيغة. تم استخدام منتجاتها على نطاق واسع في مختلف حقول تصنيع البطاريات. تمتلك الشركة 18 مو من قاعدة الإنتاج الحديثة مع قدرة إنتاجية سنوية تزيد عن 200000 طن ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء بأحجام مختلفة.
مع تطور تكنولوجيا البطارية نحو كثافة الطاقة العالية والتكلفة المنخفضة ، ستكون آفاق تطبيق السيليكا القلوية أوسع. في مجال بطاريات الحالة الصلبة ، من المتوقع أن يكون سول السيليكون القلوي بمثابة طبقة تعديل الواجهة بين المنحل بالكهرباء الصلبة والقطب ؛ في أنظمة الإلكترود السلبية المستندة إلى السيليكون ، يمكن أن يساعد تأثير التخزين المؤقت الفريد في تخفيف مشكلة توسيع الحجم ؛ وفي الأنظمة الناشئة مثل بطاريات أيون الصوديوم ، تُظهر Silicon Sols القلوية أيضًا قدرة جيدة على التكيف. في المستقبل ، من خلال تحسين قيمة الرقم الهيدروجيني والكيمياء السطحية وتطوير منتجات السيليكون المركب مع وظائف متعددة ، ستصبح اتجاهًا مهمًا للتطور التكنولوجي.